7月2日，广电＃31机组大修后168小时运转合格后，工程公司广电项目部圆满完成了广电本体和烟风系统设备工程，同时为公司检修国产300MW机组积累了经验，打响了牌子。
本次广电工程设备运行时间长、状况差，工作量大于历年，工期较紧，熟练技术人员相对不足，临时工素质较差，搭架、保温等委外工程队伍协调工作较大，因此在安全、质量、成本、进度方面潜在工程风险较大。至5月1日工程开工以来，在工程公司领导指示下，项目部严格按公司管理规定，不断总结经验和探索新的管理模式。细节决定成败，项目部的同志们认识到在工程决策之后，更需要把决策后面的小事情做的足够好，把这些决策真正细化、落实、推行下去，必须在精细化管理上下功夫，才能有效控制工程风险。各级人员在与甲方协调、成本控制、进度控制、人力资源优化等方面于细微处下功夫，以高素质造就高质量，把打造精品工程的思想贯彻到每一个人每一件事每一个环节，贯穿到工程全过程。
在汽包检修中，在汽包内部装置发现处理安装缺陷144处；在低温过热器检修中，用广电从未进行过的方式检查处理超标缺陷16处，为广电示范了新的检修工艺；首次在后屏过热器发现并更换定位滑块260件，有效防止了管屏晃动；首次大量检查检修烟风系统滑动轴承，10副瓦接触全部达标；在备品不合格的情况下，为甲方修复旧燃烧器一次风喷口20只；在一次风机电机改造中，想方设法处理了电机地脚缺陷，满足了安装要求；在省煤器灰斗发现修复角焊缝裂纹38米，解决了困扰多年的漏灰问题；设计制作安装了空预器减速机接油槽，避免了多年无法处理的减速机背面渗油无法收集问题，防止了该处火灾再次发生。等等这些体现检修风范和水平的工作受到了甲方的称赞，同时在节约甲方材料方面为现场所有单位作出了表率。由于现场质量、进度管理工作做的细实绵密，在大修的水压、冷态试验相关控制网点，项目部在所有检修单位中均率先到达，而且锅炉汽水一次系统2次水压、二次系统水压、各风机及油系统单转、风烟系统联合试转等项目均一次成功，特别是在轴流式风机全面解体检修的情况下，在整个168小时运行中没有发生因检修责任造成的设备故障。在168小时运行中，项目部还为甲方用帆布制作、带压安装了A侧一次风机出口膨胀节，防止了缺陷的扩大和机组停运。回江油后，项目部材料、工器具的清理、归库工作受到分公司好评，为工程现场工作划上了圆满的句号。
（羊少武）
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